Маленькая линия производства древесных гранул с упаковочной машиной

Маленькая линия производства древесных гранул - это вид линии машин для производства древесных гранул, начиная от дробления сырья и заканчивая упаковкой готовых гранул. Этот завод состоит из кольцевой матричной грануляторной машины, шнекового конвейера, дробилки, силоса, охладителя, грохочувальной машины, упаковочной машины и пульта управления и т.д.

Маленькая линия производства древесных гранул - это вид линии производства древесных гранул для изготовления гранул из любого вида древесных материалов и биомассы. Производительность этой линии гранулирования составляет от 1 тонны в час до 10 тонн в час.

?

1. Эта фабрика по производству древесных гранул имеет компактную конструкцию и занимает мало места.

2. Эта линия производства гранул характеризуется высокой производительностью, высокой эффективностью и низким потреблением энергии.

3. Хорошие характеристики и высокая точность основных узлов обеспечивают стабильную и безопасную работу всех машин с низким уровнем шума.

4. Эта линия производства гранул легко монтируется и управляется, что экономит рабочую силу.

5. Производительность этой линии производства гранул может быть настраиваемой по требованиям клиентов и проектироваться в соответствии с фактическим пространством.

6. Все основные узлы имеют длительный срок службы.

7. Машины в этой линии производства гранул в основном сертифицированы по стандартам ISO, SGS и CE.

Полная линия производства древесных гранул включает несколько секций:

секция предварительной обработки сырья, секция сушки, секция дробления, секция гранулирования, секция охлаждения, секция просеивания и секция упаковки.

1. Секция предварительной обработки сырья

Барабанный древесный рубильник (древесину нарезает на маленькие кусочки);

Если сырьем являются трава или кукурузные стебли, нам нужно использовать соломойку.

2. Секция сушки

Сушильный аппарат (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);

Оптимальная влажность сырья для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть хорошо предварительно обработано, чтобы достичь регулируемой влажности и размера. В целом, влажность сырья должна быть около 13%-15%.

3. Секция дробления

Молотильный аппарат (измельчает небольшие куски дерева до почти пылевидной формы для легкого гранулирования);

В зависимости от различных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробилки. Если сырьем является солома, собранная в пакеты (Straw Baler), мы разработали серийную дробилку для пакетов соломы, применяя зарубежные передовые технологии. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупные пиломатериалы, наша BX-серия рубильно-дробильной машины - ваш лучший выбор; в то время как молотильный аппарат серии SFSP широко используется для дробления различных видов соломы, древесных опилок, ветвей деревьев, коры и отходов сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления составляет менее 20%, а толщина древесных опилок менее 5 мм.

4. Секция производства гранул

Машина для производства гранул из древесины/биомассы использует отходы биомассы в качестве сырья для производства гранулированного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо. Гранулирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти изделия предназначены для сжигания. Машина для производства древесных гранул используется для переработки сырья в древесные гранулы. Это основная часть всей линии, которая определяет производительность всей линии по производству древесных гранул.

5. Секция охлаждения

Охладитель (охлаждает выходящие гранулы, чтобы избежать накопления тепла, которое может разрушить гранулы);

?

6. Отсек для просеивания

Просеивание (удаление пыли и раздробленных гранул);

?

7. Отсек для упаковки

Упаковка (упаковка гранул в мешки требуемого размера);

?

Сырье:

Подходящие виды сырья: Древесные отходы (различные породы деревьев, пиломатериалы, древесину, кустарники, древесная пыль, древесные стружки, веточки и ветви). Древесная пыль, скорлупа арахиса, биогазы сахарной тростники, скорлупы/стебли рицина, скорлупа пальмового дерева, шелуха кофе, пыль от шелухи кофе, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табачного производства, стебли горчицы, отходы джутового производства, пыль из бамбука, отходы чайного производства, солома пшеницы, шелуха пальмового дерева, шелуха соевых бобов, листья, трава, шелуха и солома кораря, шелуха риса, лесные отходы, древесные опилки и другие виды агроотходов (шелуха риса, колосья кукурузы, скорлупы арахиса, скорлупы семян подсолнечника, шелуха кокоса, кофейные отходы, солома, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмового дерева).

Готовые гранулы

???? Double Crane могут выбрать для вас более подходящий способ упаковки, например деревянный или металлический ящик. Пожалуйста, сообщите нам ваши предпочтения, и мы немедленно разработаем лучший проект с разумными затратами на доставку и надежной упаковкой, соответствующей вашим требованиям.

Shandong Double Crane Machinery Manufacturer Co., Ltd. была основана в 2005 году. Завод расположен в городе Лелинь, провинция Шаньдун, и занимает площадь более 60 000 квадратных метров. Здесь работают более 150 рабочих, есть 30 механических конструкторов и экспертов, а также 3 торговые команды.

Придерживаясь концепции экологичности и гуманности, осваивая отечественные и зарубежные передовые технологии, мы занимаемся разработкой, производством и продажей кормовых машин, машин для биомассовой энергетики и машин для производства органических удобрений. Среди них молотковые дробилки и гранулирующие машины для кормов прошли сертификацию SGS, CE и ISO 9001. На сегодняшний день наши продукты были экспортированы в более чем 30 стран и регионов мира. Они пользуются высокой репутацией у клиентов благодаря высокому качеству, надежному обслуживанию и хорошему функционированию.

В 2015 году наш завод и бизнес быстро расширялись. Мы искренне надеемся установить новые партнерские отношения с клиентами по всему миру. Если вы являетесь таким клиентом и интересуетесь кормовыми машинами, не колеблясь, свяжитесь с нами как можно скорее.

Добро пожаловать на наш веб-сайт: .

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?